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目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)煤化工廢水的處理大都按“物化預(yù)處理-生化處理-深度處理”的流程進(jìn)行，這種組合工藝較單一處理工藝可做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，對(duì)廢水的處理更為徹底。
煤化工廢水預(yù)處理至關(guān)重要，預(yù)處理要達(dá)到后續(xù)生化處理進(jìn)水要求。煤化工工業(yè)廢水中含有較多油脂組分，而過多油脂會(huì)影響后面的生化處理效果，因此工業(yè)廢水處理必然要先除去其中的油脂類。去除油脂的最佳方法是隔油池與氣浮法相結(jié)合，其目的是除去廢水中的油類并加以回收利用，而且還能起到相當(dāng)于預(yù)曝氣的作用。預(yù)處理主要形式還有均質(zhì)調(diào)節(jié)、通過初沉除去大顆粒固體、脫酚、去氨、去氮、去除有毒有害污染物等。
經(jīng)過預(yù)處理后的煤化工工業(yè)廢水，我們一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結(jié)合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環(huán)、多環(huán)類化合物，用傳統(tǒng)好氧生物法處理過后的廢水中COD指標(biāo)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。于是為解決以上問題，有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動(dòng)床生物膜法(CBR)，曝氣生物濾池BAF法等。
煤化工工業(yè)廢水經(jīng)過生化處理后，水中的COD指標(biāo)、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機(jī)物仍使廢水的色度、COD等指標(biāo)無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，經(jīng)過生化處理后的工業(yè)廢水仍需進(jìn)一步處理。深度廢水處理方法主要包括固定化生物技術(shù)、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。
經(jīng)膜法濃縮后，濃鹽水含鹽量非常高，難以回收利用，要想實(shí)現(xiàn)“零排放”，需要進(jìn)一步的蒸發(fā)結(jié)晶處理。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?
華浦環(huán)保的煤化工廢水處理技術(shù)為煤化工行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。通過創(chuàng)新技術(shù)和設(shè)備的運(yùn)用，華浦環(huán)保成功解決了煤化工廢水處理的難題，提高了廢水處理效率，降低了運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。未來(lái)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，華浦環(huán)保將繼續(xù)致力于研發(fā)更高效、更環(huán)保的廢水處理技術(shù)，為推動(dòng)煤化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
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